
您的位置:網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)文章 > 化工列管式換熱器-維護(hù) 化工列管式換熱器維護(hù)指南
化工列管式換熱器作為化工生產(chǎn)中的核心設(shè)備,其維護(hù)管理直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備壽命。以下從日常維護(hù)、定期保養(yǎng)、故障處理及閑置維護(hù)四大維度,系統(tǒng)闡述化工列管式換熱器的維護(hù)要點(diǎn)。
一、日常維護(hù):實(shí)時(shí)監(jiān)控,防微杜漸

設(shè)備清潔與保溫
外部清潔:每日擦拭設(shè)備外殼,清除灰塵、油污及工藝介質(zhì)殘留,防止腐蝕性物質(zhì)堆積引發(fā)局部腐蝕。
保溫層檢查:定期檢查保溫層完整性,若發(fā)現(xiàn)破損或脫落,需及時(shí)修復(fù),避免熱量散失導(dǎo)致能耗增加,同時(shí)防止冷凝水形成加劇腐蝕。
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
溫度與壓力:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)出口溫度、壓力及流量,確保其在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。若換熱效率突然下降(如溫差縮小30%以上),可能預(yù)示列管結(jié)垢或堵塞。
泄漏檢測(cè):通過目視檢查法蘭、閥門及焊縫處有無介質(zhì)滲漏,或采用肥皂水涂抹法檢測(cè)微小泄漏。若發(fā)現(xiàn)冷卻水含工藝介質(zhì)成分,則表明列管存在內(nèi)漏。
振動(dòng)與噪聲監(jiān)測(cè)
使用振動(dòng)傳感器測(cè)量殼體振動(dòng)值,確保其在警戒值(如≤4.5mm/s)以下。若振動(dòng)超標(biāo),需檢查管束固定情況,調(diào)整折流擋板間距或增加支撐架。
傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音,均勻無異常噪音為正常;若出現(xiàn)金屬摩擦聲或周期性振動(dòng),可能源于流體誘導(dǎo)振動(dòng)或管束松動(dòng)。
二、定期保養(yǎng):深度清潔,預(yù)防性維護(hù)
列管清洗
物理清洗:針對(duì)無機(jī)鹽結(jié)垢(如碳酸鈣),采用高壓水射流清洗(壓力8-15MPa),從管程兩端逐一沖洗列管內(nèi)壁,確保水垢脫落。若列管內(nèi)徑較小(≤20mm),可使用專用尼龍刷手動(dòng)通管。
化學(xué)清洗:針對(duì)有機(jī)物結(jié)垢(如油脂、樹脂)或頑固水垢,配制弱酸性清洗液(如5%-8%檸檬酸溶液,溫度40-50℃),通過循環(huán)泵通入管程或殼程,浸泡2-4小時(shí)后用清水沖洗至pH值6-7。禁止使用濃鹽酸、硝酸等強(qiáng)腐蝕性試劑,防止不銹鋼列管發(fā)生晶間腐蝕。
清洗后檢測(cè):向管程通入壓縮空氣(壓力0.3MPa),若各列管出氣均勻無堵塞,說明清潔達(dá)標(biāo)。
密封與焊接檢查

拆卸封頭,檢查密封墊片有無裂紋、變形或硬化,若有則更換同規(guī)格墊片。安裝時(shí)需在墊片兩面均勻涂抹耐高溫密封膠(如硅酮密封膠,耐溫-60-200℃),確保密封面無雜質(zhì)、無劃痕。
檢查管板與列管的焊接處,若發(fā)現(xiàn)焊縫腐蝕或滲漏,需用不銹鋼焊條(如304材質(zhì)對(duì)應(yīng)E308焊條)補(bǔ)焊,焊后進(jìn)行拋光處理,避免形成腐蝕死角。
緊固法蘭螺栓時(shí)需采用“對(duì)角均勻擰緊"方式,扭矩控制在20-30N·m(根據(jù)螺栓規(guī)格調(diào)整),防止局部壓力過大導(dǎo)致墊片損壞。
殼體與外部部件保養(yǎng)
每周用抹布擦拭設(shè)備殼體外壁,去除灰塵、油污。若發(fā)現(xiàn)殼體表面有劃痕或銹跡,需用砂紙(400目以上)打磨后涂抹不銹鋼專用防銹漆(如環(huán)氧富鋅漆),防止銹蝕擴(kuò)散。
檢查支座與地腳螺栓,若出現(xiàn)松動(dòng)需及時(shí)緊固,避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)過大導(dǎo)致列管變形。
寒冷地區(qū)冬季停機(jī)后,需排空殼程與管程內(nèi)的介質(zhì),防止凍脹損壞列管。
三、故障處理:快速響應(yīng),降低損失
常見故障及原因
冷凝效率下降:換熱管內(nèi)壁結(jié)垢、殼程出口介質(zhì)泄漏、冷卻水流量不足等。
運(yùn)行噪聲超標(biāo):流體誘發(fā)振動(dòng)、風(fēng)機(jī)不平衡、電機(jī)故障等。
冷凝溫度異常升高:冷卻水流量不足、換熱管堵塞、殼程壓力過高等。
處理措施
冷凝效率下降:若結(jié)垢厚度超過1mm,需進(jìn)行化學(xué)清洗(如檸檬酸+EDTA復(fù)合清洗劑循環(huán)清洗);若法蘭密封墊片老化,更換耐強(qiáng)堿PTFE纏繞墊片。
運(yùn)行噪聲超標(biāo):增設(shè)中間支承板,調(diào)整折流板間距,減少流體振動(dòng)。
冷凝溫度異常升高:檢查水泵運(yùn)行狀態(tài),清理過濾器;調(diào)整殼程入口閥門,逐步增加流量,防止流體對(duì)換熱管劇烈沖擊。
四、閑置維護(hù):科學(xué)存放,延長(zhǎng)壽命
清潔與干燥
排空殼程和管程內(nèi)的介質(zhì),用清水沖洗去除污垢、沉積物等。對(duì)于頑固污漬,可選用合適的化學(xué)清潔劑進(jìn)行清洗,但需確保清洗干凈無殘留。
將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,避免潮濕空氣導(dǎo)致設(shè)備生銹。
密封性能檢查
查看管板、法蘭等部位的密封墊片是否有損壞、老化,及時(shí)拆換,確保設(shè)備在下次使用時(shí)能保持良好的密封,避免介質(zhì)泄漏。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查
查看換熱管是否有變形、腐蝕等情況,如有問題,根據(jù)嚴(yán)重程度進(jìn)行修復(fù)或拆換。同時(shí),檢查折流板等部件是否牢固。